エポキシ樹脂樹脂 1050

ラミネート加工用

構造積層エポキシシステム 調整可能なポット寿命 10分〜14時間 室温硬化＆金型放出 TG 最大75°Cまで すべての補強材 に優れた湿潤特性小型からXXLサイズの部品生産 の詳細 1050エポキシラミネートシステムは、は、後硬化の有無にかかわらず、ガラス、カーボン、アラミド、玄武岩の補強材を使用した高性能軽量構造を製造しています。 GHS基準に従ったCMR物質を含まないこの最新世代システムは、低発熱性、低粘度、優れた空気放出特性で最適化されています。 このエポキシシステムは、低毒性の労働条件を保証しながら、ウェットレイアップ、注入、射出成形、またはフィラメント巻線による小規模から非常に大規模な構造および複合部品の製造にも適しています。 すべての硬化剤は100/35比で混合され、予めブレンドして希望のポット寿命を正確に調整することができます。 1050樹脂+1053Sシステムは、混合粘度（205mPa.s）が低いため、注入に特に推奨されます。 1050樹脂はチキソトロピックバージョン1050Tで入手可能で、樹脂が滴りやすい垂直面または張り出し面でのウェットレイアップ用途に適しています。 後硬化せずに金型から部品を解放することができます。 解体をスピードアップするために、40℃の硬化が可能であり、60℃後の硬化サイクル後にラミネートの最適な熱機械的特性が得られます。 1050システムで製造されたラミネートは、優れた機械的特性と、その卓越した湿潤特性のおかげで優れた疲労耐性を提供し、アラミド補強材でも複合層間特性を改善します。